振動(dòng)時(shí)效裝置機(jī)械性能顯著提高。經(jīng)過振動(dòng)處理的工件其殘余應(yīng)力可以被消除30%~55%左右，高拉應(yīng)力區(qū)消除的比例比低應(yīng)力區(qū)大。因此可以提高工件使用強(qiáng)度和疲勞壽命，降低應(yīng)力腐蝕?？梢苑乐够驕p少由于熱處理、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的產(chǎn)生?？梢蕴岣吖ぜ棺冃蔚哪芰?，穩(wěn)定工件的精度，提高工件的精度，提高機(jī)械性能。
　　振動(dòng)時(shí)效裝置的實(shí)質(zhì)是以共振的形式給工件施加附加動(dòng)應(yīng)力，當(dāng)附加動(dòng)應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加后，達(dá)到或超過材料的屈服極限時(shí)，工件發(fā)生微觀或宏觀塑性變形，從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，并使其尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定。使用方便。振動(dòng)時(shí)效設(shè)備體積小、重量輕，便于攜帶。一套設(shè)備裝置本身全套總重也不過65KG。由于振動(dòng)時(shí)效處理不受場(chǎng)地限制，振動(dòng)裝置又可攜至現(xiàn)場(chǎng)。所以這種工藝與熱時(shí)效相比，使用簡(jiǎn)便、靈活。
　　振動(dòng)時(shí)效裝置徹底解決了熱時(shí)效爐窖的環(huán)境污染問題。隨著人們對(duì)環(huán)境要求的提高，熱時(shí)效爐窖的煙氣、粉塵、爐渣問題已受到限制，振動(dòng)時(shí)效則能完全避免，這也是振動(dòng)時(shí)效技術(shù)被國(guó)家環(huán)保局近幾年一直推廣的原因。